Бумага — один из самых распространенных и необходимых материалов в нашей жизни. Она используется для письма, печати, упаковки товаров и многих других целей. Но как производится бумага? Какие этапы проходит сырье, чтобы превратиться в конечный продукт, который мы видим на полках магазинов и в офисах?

Технология производства бумаги включает несколько этапов. В первую очередь, для производства бумаги необходимо получить сырье — древесину. Для этого специально выращиваются деревья, которые в последствии будут использоваться на бумажной фабрике. Древесина подвергается специальной обработке, в результате которой получается целлюлоза — основной компонент бумаги.

Основным этапом технологии производства бумаги является процесс получения целлюлозы. Она получается с помощью химического разложения древесины, альтернативной проводке дерева через отделительную машину и растворение в алькалийной среде. Различные виды целлюлозы могут использоваться для производства различных типов бумаги.

Далее, полученная целлюлоза подвергается различным этапам обработки, включающим в себя механическое и химическое очищение, отбелку, варку и формирование листов бумаги. Весь процесс тщательно контролируется и предусматривает как машинную, так и ручную обработку сырья.

Процесс создания бумаги

Первый этап — приготовление сырья. Для изготовления бумаги используется древесина, либо бумажная макулатура. Сырье проходит через несколько этапов обработки, включая измельчение и отбеливание.

Второй этап — получение целлюлозы. Сырье подвергается химической обработке, чтобы получить целлюлозу. На этом этапе происходит удаление примесей и получение нежной массы, которая станет основой для бумаги.

Третий этап — формирование листов. Целлюлозная масса разбавляется водой и наносится на проезжающую сетку, где образуется равномерный слой. Избыточная вода удаляется, и получившаяся масса переводится на другую сетку для дальнейшей обработки.

Четвертый этап — сушка и отделка. Листы бумаги проходят через пресс, который удаляет оставшуюся влагу. Затем бумага проходит через сушильную секцию, где она полностью высыхает. После этого происходит отделка бумаги, включающая обрезку краев и нанесение специальных покрытий или пропиток.

Последний этап — контроль качества. Готовая бумага проходит контроль, чтобы убедиться, что она соответствует всем стандартам. Если бумага соответствует требованиям, она готова к последующему использованию.

Сырье для производства

Полученная древесина проходит через ряд этапов подготовки перед производством бумаги. Сначала дерево обрезают и откорячивают, удаляя большие ветви и корни. Затем его измельчают на мелкие частицы, получая древесную массу. Эта масса подвергается обработке с использованием химических веществ, чтобы удалить из нее нецеллюлозные компоненты.

Полученная целлюлоза является основным сырьем для производства бумаги. Она смешивается с водой и другими добавками, такими как крахмал или клеи, чтобы придать бумаге определенные свойства. Затем полученная смесь проходит через специальные фильтры и пресса, чтобы удалить из нее излишнюю влагу и сформировать листы бумаги.

Первый этап: подготовка сырья

Процесс производства бумаги начинается с подготовки сырья, которым может служить древесная масса, вторичное сырье (отработанная бумага) или растительные волокна (хлопок, лен и пр.).

Первым шагом на этапе подготовки сырья является измельчение и обработка сырья для получения волокон, которые являются основой бумаги. Это может быть выполнено с помощью специальных механизмов, таких как дробилки и измельчители. В результате обработки сырья получается волокнистая масса, которая затем подвергается очистке для удаления примесей и загрязнений.

Далее происходит процесс отделения волокон от воды. Это может быть достигнуто путем механического или химического разделения. В случае использования механического разделения, волокнистая масса попадает на специальные сита, которые удаляют излишнюю воду. В химическом разделении, волокнистая масса проходит через специальные процессы обработки, которые позволяют отделить волокна от воды.

В конце первого этапа подготовки сырья проводится его отбеливание, если это необходимо. Этот шаг позволяет улучшить качество будущей бумаги и дать ей желаемый внешний вид. Для отбеливания сырья могут применяться различные химические вещества, такие как пероксид водорода или хлор, в зависимости от требуемого результата.

Второй этап: обработка сырья

Полученная измельченная масса направляется далее на следующий этап обработки — клеточное волокнистение. Обработка производится в специальных аппаратах, где сырье подвергается действию тепла и механической обработке. В результате этого процесса происходит отделение от сырья клеточных структур, и остаются только волокна, из которых будет изготовлена бумага.

Далее следует этап отбеливания. Производится удаление остатков органических и неорганических веществ, которые могут повлиять на качество бумаги. Ранее применялись различные химические вещества для отбеливания, но сейчас все большую популярность набирают экологически чистые методы, такие как использование кислорода или озона.

Полученная после отбеливания масса подвергается дальнейшей обработке. Она проходит через специальную машину, называемую «бумагоделательную машину». Здесь происходит уплотнение волокон и удаление избыточной влаги. В результате этого процесса получается бумажный полотно.

В завершение этапа обработки сырья бумага может быть подвергнута специальной обработке для придания ей различных свойств, таких как устойчивость к влаге, огнестойкость или гладкость.

Третий этап: формирование бумаги

На третьем этапе осуществляется процесс формирования бумаги. Полевые специалисты разбавляют целлюлозный сырье с водой, что создает густую массу, похожую на густую кашу. Эта смесь, называемая «папка», с помощью специального оборудования распределяется равномерно на специальном сите или сетке.

Вода содержащаяся в папке медленно фильтруется через сетку, а целлюлозные волокна остаются на поверхности, образуя лист бумаги. Сетка также служит для направления и формирования волокон, что влияет на состав и качество бумаги.

После того как волокна почти полностью осевшие на сетке, полученную массу подвергают прокатке. Некоторые продукты предназначены для повышения качества бумаги, например, добавления сырья для получение цветовую оттенку или повышения прочности.

После процесса прокатки бумагу разрезают на листы и подвергают специальной обработке: сушке, сглаживанию, глазированию и резанию. В результате получается готовая бумага, которая готова к дальнейшей обработке и использованию в различных целях.

Четвертый этап: сушка и отделка

После сушки бумага проходит последний этап — отделку. На этом этапе бумагу проваривают и сглаживают, чтобы она получила гладкую текстуру. Бумагу также могут покрыть специальными химическими веществами, чтобы придать ей дополнительные свойства, например, глянец или матовость. Некоторые виды бумаги требуют дополнительных операций, таких как порезка или перфорация, чтобы они соответствовали требуемым размерам и формам.